行星式球磨儀适用於對細度要求較高的應用場合。而且能滿足膠體研磨的技術要求，其能量輸入甚至滿足機械法制備合金的要求。在離心力作用下，球磨儀産生粉碎能量，因而能在短時間内完成樣品的研磨。
行星式球磨儀是利用球磨罐自轉與其所在輪盤轉動方向相反而賦予罐内研磨球動能，從(cóng)而對樣品進行研磨，振動球磨儀是設備(bèi)機械結構帶動球磨罐，賦予研磨球動能，實現對樣品的研磨，具體可分爲二維振動和三維振動。
研磨罐中的研磨球與研磨罐一起運動時受到自轉偏向力的疊加影響,這樣研磨球的運動産生瞭(le)高能來破碎樣品。作用在研磨罐上的離心力帶動研磨球沿轉動的方向運動。由於(yú)研磨罐内壁和研磨球的速度不同，樣品和罐壁産生的強摩擦力和撞擊作用，釋放出大量的動能。這種撞擊和摩擦作用的組合使得行星式球磨儀研磨時的粉碎度很高。
使用中遇到無法正常工作怎麽辦(bàn)呢？先要瞭(le)解原因，一般情況下是由包磨、包球、隔倉闆篦縫阻塞、研磨體竄倉導緻的。
一、包磨：球磨機進料和出料推進平衡，磨内存料過多，磨音發(fā)悶，電(diàn)流負荷下降。磨尾下料少，磨頭不能呈現反料表象。
原因：
1、喂料過(guò)多或入磨物料粒度過(guò)大、硬度大而未能及時調(diào)整喂料量；
2、入磨物料水分過大，通風不好，形成隔倉(cāng)闆阻塞，史磨内存料過多，對鋼球産(chǎn)生嚴峻的緩沖作用，下降研磨體的才能；
3、鋼球級配不恰當。當小球過多試沖(chōng)擊力缺乏，或鋼球耗費後未能及時彌補(bǔ)因而使粉磨才能下降；
4、隔倉(cāng)闆磨壞，研磨體串倉(cāng)而形成級配失調(diào)；
5、閉(bì)路磨機的選粉功率低，回料過多，增加瞭(le)球磨機的負荷。
處置方法：查明原因，通常先削減喂料量，假如作用不明顯，則需中止喂料或參加幹礦渣等助磨物料，待磨音正常後，再逐漸加料至正常操作。若這些辦(bàn)法依然無效的話，那麽則需要停磨處理瞭(le)。
二、包球：磨音消沉發(fā)生“嗚嗚”的響聲，磨尾滾筒篩上水汽大，物料濕潤，研磨體上有一層(céng)細粉，分磨才能削弱，以至形成磨尾排出很多的粗顆粒物料。
處(chù)置方法：若因物料水分太大，則應加強物料的烘幹，用幹料或暫時參(cān)加少數幹礦渣，使之逐漸去除包球；若風管阻塞，通風不好，磨内水汽排不出會導緻包球，這時應打掃風管，改進通風；
三、隔倉(cāng)闆篦縫阻塞：隔倉(cāng)闆的篦縫阻塞後物料不能通過，使流速減慢，形成飽(bǎo)磨。
原因：入磨物料水分過大，通風(fēng)不好，磨内水汽不以掃除，使濕潤物料粘結於(yú)篦空中，或因碎鐵雜物等阻塞在篦孔中。
處(chù)置方法：下降物料水分，鏟(chǎn)除篦孔阻塞物。
四、研磨體竄倉
原因：一是隔倉(cāng)闆固定不穩，篦闆掉落；二是篦孔磨大，沒有按照替換隔倉(cāng)闆以及研磨體磨損後(hòu)直徑太小形成的。
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